小而不凡!先临天远FreeScan Combo轻松获取汽车模具狭小空间三维数据

2023-08-01 14:31:39

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汽车模具在生产中扮演着重要的角色,但其形状结构多变且复杂,高精度三维扫描技术已然成为了其尺寸测量、形面检测的重要工具。


本期,我们要检测的这个模具,其需要获取一个腔体的完整三维数据,而这个腔体开口较小,先临天远FreeScan Combo凭借其小巧灵活的优势,轻松完成任务。


小而不凡,轻松应对死角


该模具内腔开口较小,长约30cm,深约20cm。


在获取腔体内壁数据时,死角区域较多,扫描难度大。


FreeScan Combo具有193mm×63mm×53mm的小体型,设备仅重620g,小巧灵活。同时,其优化了镜头夹角,能够更好地获取狭窄区域以及较深孔洞的三维数据。


FreeScan Combo在工程师手中,灵活转动,获取腔体内部的完整三维数据。



数据支撑,高效装配分析


通过使用FreeScan Combo,工程师获取了狭窄腔体区域的完整三维数据。这些数据可以进行后续的模具模拟装配分析。


值得一提的是,FreeScan Combo精度最高可达0.02mm,符合工业测量要求。并且,设备重复性精度稳定,扫描结果准确,保证了虚拟装配结果的可靠性。


将FreeScan Combo扫描所得的模具三维数据导入三维软件,模具装配就可以在虚拟环境中进行,不再需要依靠传统的试装方式,能够快速、准确进行调整和优化。这极大地提高了效率和准确性,节约了时间和成本。

装配分析   


本期案例中,先临天远的FreeScan Combo凭借其小巧体型和卓越性能,轻松应对了模具腔体狭小空间三维数据获取难题。


通过获取完整的三维数据,并进行模拟装配分析,它为汽车模具生产、检修提供了更高的精确性,未来FreeScan Combo将继续在汽车模具测量领域发挥重要作用,为行业进步做出贡献。



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